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この時期、作業場裏の菜の花畑に心奪われることもしばしば…

友人宅のキッチンからの眺望も素敵です。

お見舞い申し上げます

４月１４日に発生した熊本を震源とする地震で被害に遭われた皆様。深くお見舞い申し上げます。


東日本大震災や、その翌日に発生した長野県北部地震の傷跡がまだ癒えていない中、私たちの住む日本列島は地震列島なんだと再認識すると共に、災害時に於いて人と人との結びつきが如何に大切か と云うことを実感しております。

小さな丸テーブルの修理。続々…

前回エントリーからの続きです。

概ねスタイルを追い込んだアーチ状の脚部を取り付けます。

組み立て用に脚部に残しておいた出っ張りに、紐を絡めて圧着します。組み上がったら、出っ張りを切り落とし最終的なプロポーションを整えて塗装しました。
元の木材はマホガニーでしたが修繕に使用した木材はニヤトーという木です。

本来もっていたイメージを崩さないように強度を上げた修繕が完了しました。

ちいさな丸テーブルの修理。続…

前回エントリーの続きです。

蟻ホゾの脇を脇鉋に属する ひぶくら鉋を用いて仕込んでいきます。
現行のホゾ穴は個所によって微妙に大きさが違うので、それぞれに合わせた仕込み作業になります。

仕込み具合を確認したら、アーチ状の脚部を粗木取りして仮組し全体のプロポーションの確認。

次回エントリーに続きます。

ちいさな丸テーブルの修理

以前、修理にお預かりした小さな丸テーブル。

海外でお買い求めになった手作り品とのことで愛着があり今後も永く使いたいとご希望。風合いを損なうことなく折れた脚部を修繕してゆきます。

お客様自身が補修された箇所もございましたが、アーチ状の脚そのものを作り直したほうが良さそうなので とりあえず抜去します。

細いアーチデザイン形状のため、どうしても木目が途切れてしまうので折れやすい状態でした。少しでも改善しようと若干木目を交差させて奇数枚で積層した素材を使うことに。

丸テーブル心棒に取り付ける為のホゾの加工をします。ホゾ穴の深さや巾を計測して機械で粗加工します。心棒には蟻溝、アーチ状の脚には蟻ホゾという接合なので、これからホゾ部分を逆台形に削り仕込んでいきます。

次回につづきます…

今年の桜前線は足早？

工房近くの【中塩のしだれ桜】　本日の蕾状況
例年より桜前線の訪れが早いようです。

徒然

工房に差し込む陽射しも暖かく感じるこの頃です。

あと半月程度で当地も桜が満開でしょうか？
桜の開花時期は 人出が多くなり工房を訪れる見知らぬ方も増えます。
昔はそれぞれ対応していましたが ここ数年は作業が止まってしまうのを避けるため入り口を締め切っています。

経年による疲労

工房で使用している薪ストーブは、薄い鉄板で作られているにも関わらず5シーズンを過ぎようとしています。
内部に別建ての燃焼室として5ミリ厚程度の鉄板の寸胴を使っているので長持ちしている方だと思いますが、それでも経年による疲労はあちらこちらと散見できます。

扉はその最たる状態で、2シーズン程度使うと高熱による捻じれが著しく現れます。
大きく開いた隙間から空気が流入することによって燃焼効果が損なわれること以前に非常に危険です。過去に一度扉だけ取り寄せ付け替えた経緯があるのですが、再度取り寄せても同じことの繰り返しなので違う解決方法を友人に委ねました。

それがコレ！友人の選択した解決方法。【矯正ギブス】

見かけはゴツクなりましたが、捻じれは矯正され 安定した燃焼が戻りました。重量が増した扉の蝶番にかかる負荷も心配いらない程度ですし かえって開け閉めが安定した感じがします。
友よ。ありがとう～

鉋という道具

削られた表面の良し悪しを問われるのではなく、
削られて出る屑の厚みに注目が集まる不思議な国、日本。

皮肉めいたコメントしてみました。

せわしい年度末

年度末ですね。明日から消費税率が５％から８％に引き上げられます。
ニュースを観ると、そんな話題ばかりが取り上げられてるような気がします。
「はて、確かマイクロソフト社一部製品のサポートも今日までじゃなかったっけ？なんでニュースにならないんだ？」などと、重箱の隅をつつくようなことを頭に思い浮かべています。

日頃はマイクロソフト製品をご愛顧いただき、誠にありがとうございます。
2014 年 4 月 9 日（日本時間）をもちまして、Windows XP、Microsoft Office 2003、Internet Explorer 6 のサポートが終了いたします。

マイクロソフト

だそうです。僕の思い違いでした…

3.11から3年

3,11から3年…

長野県北部地震の3.12も、明日で発生から3年が過ぎようとしています。

復興という言葉だけが独り歩きするのではなく、言葉の持つ意味や未来を考える節目なのでしょう。

そこはかとなく『和』

早いもので、新年を迎えてから もう3月。友人曰く「50代になったら幾分　時の流れがゆっくり感じる」と申していましたが、未だ僕には実感はありません。

動画サイト『vimeo』から、なんとなく和が香る ハンドメイド作品を二つほど…



Making of the iPhone Bag from Merten Kaatz on Vimeo.

皮細工。毛引き・鉋といった和の道具が使われています。



Crossed Heart Forge from Stria on Vimeo.

鍛冶。日本手ぬぐいが良い味を醸し出しています。

一馬力

ハイテクなのかローテクなのか？？一馬力の薪割り機・・・
人馬一体になっての作業に心打たれるナニカがあります。

子供の頃、実家にて味噌造りの際に大豆を挽く機械を回してたのは大人や子供などの人力でした。それがある時、動噴のエンジンから布ベルトを介して機械を回し始めた父親を見て、偉大だと感じたことを思い出しました。

金具の悩み

広域で大雪による被害に遭われた皆様に、謹んで お見舞い申し上げます。

当地でも、この降雪のために燃料や食料など物流が滞っています。春が待ち遠しい信州高山村です。

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箪笥の洗濯（修繕）依頼の際、金物の欠損が見受けられる場合が多いです。

現行の金具でケアできる場合は良いのですが、全体のバランスや予算を考えるとそうもいかないことがあります。
そういう場合は 金具を自作する訳ですが、僕には慣れない作業で四苦八苦します。

鉄丸棒６ｍｍを、曲げたり叩いたり削ったり焼き入れしたりと鍛えて取っ手を造り、ブリキ版を切り込んで隅金具を仕立てていきます。
専門職のソレとは違いますが、バランスを崩さないように制作するのが大変な作業です。

一枚板の平面だし

簡易フライス盤とでもいえば良いのか？一枚板の平面だしの際に用いる加工法です。
木目の流れに沿ってハンドルーターを滑らせます。U字型の溝加工ができる横溝ビットのほうが仕事が早いのに、この時は１２ミリ程度のストレートビットを使い加工した為、だいぶ手間がかかったように思います。

更新頻度が著しく遅いウェブログですが、本年もよろしくお願いいたします。

2014.1.1元旦

これからが藪蚊が盛る季節

お盆を過ぎても続く連日の猛暑も、朝から降り続く雨のおかげで幾分和らいだ感じがする信州高山村です。

これから9月いっぱいが、藪蚊が活躍する本番の季節です。虫刺されの塗り薬・蚊取り線香・殺虫剤の準備は万全なんですが、作業中に藪蚊を発見すると確実に集中力が削がれます。昔？は躍起になって殺虫剤片手に藪蚊を追い掛け回したんですが、ここ数年 体力と気力に衰えがあるようで…

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動輪制作

取引先からの依頼で、教会に納めるスイングベルを制作しました。

施主様とお話させていただき。ベルを動かす動力を伝えるため動輪を使う設計になりました。

こんな感じで出来上がった動輪は楢材の4本スポークタイプです。

そして出来上がったスイングベルです。（裏側から撮影）

夜桜そして干し柿のミルフィーユ

中塩のしだれ桜（４月１６日）

本日、２０１３年４月１６日の【中塩のしだれ桜】ライトアップです。僕の作業場から見下ろせる処にございます。
昨日は３分咲き程度だったのに、今日の暖かさで７～８分咲まで進んだようです。明日あたりから本格的な見ごろを迎えるんじゃないかと思います。見物においでの方も、まだ まばらで、さほど注意を削がれることなく仕事ができます。
ここ高山村には名所となる一本桜が数あるのですが、本年は多忙で他の桜の開花状況を確認していません。

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昨年末の話ですが、時折立ち寄るcafeで珈琲に【干し柿のミルフィーユ】を添えて下さった事があり、とても美味しくいただきました。そして、その美味しさを自宅でも味わうべく調理用の型を作ろうと思ったのです。
因みに【干し柿のミルフィーユ】は、薄くスライスされた干し柿とバターを交互にサンドしたもので、僕がcafeでいただいたものは、キャラメル箱程度の型に詰められたモノを 素材の縞模様が綺麗に見えるようにスライスされたモノでした。
まずはヒバの端材があったので、粗木取りしました。で、木取りしたまま数日が過ぎ、調理素材として用意した干し柿が、一つ減り二つ減り・・・
結局、ミルフィーユを作るための干し柿が無くなってしまいました。せっかくカルピスバターまで用意したのに・・・ついつい つまみ食いしてしまう自分の意地汚さにあきれるのでした。

最後に残った干し柿

Grizzly G0462ドライブ改造

主にスピンドル製作に用いている米国メーカーの木工旋盤Grizzly G0462。（生産国　中国）
この木工旋盤、モーターの回転を可変プーリーとVベルトを介してメインシャフトに伝達しているのですが、標準のVベルトがなんとなく腰が無く安っぽい感じで、最高回転数域でVベルトがたわんでしまい空回り現象が起き 回転数とトルクが落ちてしまう現象が・・・

メカの強い友人に相談すると、なにやら現機の寸法を取り始め 数日後に対策部品を製作してくれました。それがこれ！！

Vベルトのたわみを取るテンショナーです。詳細は以下の動画で・・・

中々の優れものです。回転数及びトルクの落ちは解消されました。この旋盤の動力伝達システム、回転数を可変するたびにベルトが横移動するのですが、ちゃんとプーリーの巾に収まっています。動画で確認しづらいけどベルトライン（アライメント）にやや無理な力が働いています。インターネットで情報を集めると、純正Vベルトの寿命が1年程度と短命だとか？Vベルトから高価なリンクベルトに変更対策してる方もいらっしゃるようです。
標準のVベルトが巾1/2インチ 円周625ミリ。通販サイト【Monotarou】でこのサイズのVベルトを探すも見つからず、円周635(25インチ）ミリなら豊富にありました。テンションプーリーが付いた事で多少のベルト長の変化にも対応できますし、安価で入手しやすいVベルトが使える事が大きな利点だと思います。
とはいえベルト交換の頻度は少ないに越したことはありません。Vベルトの代わりに耐久性が見込めるスクーターのドライブベルトで流用できるものを探してみましたが、ベルト巾が合いませんでした。タイミングベルトには流用できそうなものがありましたので、いつか試してみたいと思います。

参考：今回使用したテンションプーリーはフランスの自動車メーカー【プジョー】のタイミングベルト用テンションプーリーを自作ステーに取り付けた・・・との事。カバーに干渉することもありませんでした。製作してくれた友人に感謝！

2013本年もどうぞよろしくお願いいたします。

なかなか更新作業できず放置気味のウェブログで申し訳ありません。

この冬が本格的な寒さを向かえる前にすすめようと考えていた事を、昨年の11月の始めに実行しました。
2011年のエントリーで取り上げたストーブの再改造です。熊本の家具作家である葛城氏が取り入れたソーダストストーブの手法を、薪に置き換え 更に耐久性を求める事を目的にしました。

まずは、底板部に灰受けを設置。

灰を落とす為の穴あけ加工を施したロストルを設置。

柄のついた灰取り（灰受け）皿を置く。

中心に100ｍｍの穴あけを施した5ｍｍの鉄板を据える。コレだけで燃焼効率は非常に高くなる。

2本の二次空気道（アングル）をストーブ内法いっぱいに取り付けた。アングルには1本につき2箇所の空気吐き出し口を設けた。そして内燃焼室に、今までのペール缶より一回り大きく厚く重い缶を置いた。

空気漏れを最小にするようガスケットをクッションにして、天板枠（五徳受け）をはめ込んだ。

二次空気取り入れ口はロストルの下。取り入れ量の調節は、マグネットシートで塞ぐことにしました。実際燃焼させると、勢い良く空気を取り入れています。実際、この二次空気を利用するシーンとしては、一次空気の取り入れ口を塞いでしまうような、鉋屑などを大量に放り込んだ時ぐらいしか有用性を感じませんが、有ると無いとでは大違いです。

このストーブ、燃焼室底部に開けられた穴が肝で、灰受けなどの制約が無ければカールファンネル状の取り入れ加工をすれば空気の流入はもっとよくなるはずです。穴の大きさを絞れば流速は速くなりますが、穏やかな燃え方はしません。何事もバランスなのですね。

因みに、ベースとなっているホンマ製作所の【ストーブカマド　SKS-510】ですが、僕が購入した時よりもお安くなっていました。（詳しくは2011年のこのエントリーで）